非金屬補償器是一種良好的變形補償設備,在催化裂化裝置的設備及管路中已得到廣泛的應用.但是由于催化反應_系統(tǒng)的操作條件苛刻,腐蝕性_強,煙氣中的催化劑對設備沖刷嚴重,因此非金屬補償器在使用過程中長則數(shù)月短則數(shù)天_會發(fā)生損壞情況.
非金屬補償器是一種良好的變形補償設備，在催化裂化裝置的設備及管路中已得到廣泛的應用。但是由于催化反應系統(tǒng)的操作條件苛刻，腐蝕性_強，煙氣中的催化劑對設備沖刷嚴重，因此非金屬補償器在使用過程中長則數(shù)月短則數(shù)天_會發(fā)生損壞情況。管道設備中的非金屬補償器在工作中要適應各種工況，因此補償器的材質有著多樣性，有不銹鋼補償器、非金屬波紋補償器、四氟補償器、橡膠補償器等等，補償器的使用壽命要根據(jù)工況的條件來推論，比如：疲勞次數(shù)、工況溫度、腐蝕性等各種參數(shù)，因此說明補償器是有使用壽命的。
非金屬補償器是一種良好的變形補償設備，在催化裂化裝置的設備及管路中已得到廣泛的應用。但是由于催化反應系統(tǒng)的操作條件苛刻，腐蝕性_強，煙氣中的催化劑對設備沖刷嚴重，因此非金屬補償器在使用過程中長則數(shù)月短則數(shù)天_會發(fā)生損壞情況。下面我公司用_的知識為您詳細分析：
非金屬補償器的損壞形態(tài)主要表現(xiàn)為穿孔和開裂，非金屬補償器腐蝕的原因是由于它接觸的是煙氣，其溫度高達700攝氏度，主要成分為一氧化碳、二氧化碳、氧氣、氯離子和水蒸氣，在相應條件下它們會造成補償器的腐蝕損壞，由于非金屬補償器的管壁很薄，_易造成穿孔和開裂。非金屬補償器的穿孔部位一般出現(xiàn)在下部的波峰部位。引起補償器穿孔的原因有三種：
1.氯化物引起的穿孔，煙氣中的氯化物溶解在補償器內表面波峰處的冷凝液體中，形成含氯腐蝕介質，當期濃度_過產生點蝕的引發(fā)源，隨著電腐蝕的不斷發(fā)展導致穿孔。
2.煙氣中催化劑粉塵等雜質沉積在波紋管的下部波峰處，使其覆蓋下的金屬表面在電解質溶液中與周圍金屬形成宏觀腐蝕電池，其金屬成為腐蝕電池的陽_而被腐蝕直至穿孔。
3.由于非金屬補償器節(jié)處沒有保溫，且內部有導流筒，有的還通冷卻蒸汽，使得補償器的表面溫度較低，從而產生漏點腐蝕。
補償器在達到其使用年限后，其材質會有不同的老化、氧化，在這種情況下不宜繼續(xù)使用，需要及時更換新的補償器來替代原來的補償器繼續(xù)工作。
了解到非金屬補償器穿孔和開裂的情況后，需要針對不同的使用情況及腐蝕情況選擇相應的處理對策，才能_非金屬補償器良好的使用性能的使用時間。
在熱力管線施工中，因不可避免地會泛起不同程度的同心度偏差或敷設應力，導致非金屬補償器在運行中受到不同程度的彎曲應力，影響非金屬補償器的正常工作，非金屬補償器出現(xiàn)彎矩大致受到以下幾個因素影響：
1、管線對接時偏心較大。一般熱力管線在施工中特別是當質量監(jiān)理不得力時，施工隊往往只求工程進度和經濟效益，造成焊口對接質量嚴峻_標，泛起較大的偏差。
2、當砂墊層不平均或溝槽底不平時，即使管線對接同心度較好，在管線埋設之后，管線仍不在統(tǒng)一軸線上，甚至泛起嚴峻的波折現(xiàn)象。
3.管線在埋設時偏離管溝申心或受管溝側壁的作用，導致熱力管線對非金屬補償器產生彎矩作用。
